Tin kỹ thuật in

Kinh nghiệm bảo dưỡng đầu in phun UV

Kinh nghiệm bảo dưỡng đầu in phun UV

Sau khi làm sạch bằng dung dịch nước rửa mực, hãy đóng nắp pad vào bề mặt đầu phun (tiếp xúc gần với các lỗ phun của đầu phun) sau khi làm sạch bề mặt của nắp pad và làm ướt bề mặt của nó bằng dung dịch nước rửa mực.

Kinh nghiệm bảo dưỡng đầu in phun UV

Kinh nghiệm bảo dưỡng đầu in phun UV

Điểm mấu chốt cho việc bảo dưỡng đầu phun cho một khoảng thời gian nghỉ dài (1 tuần ~ 2 tuần) là đảm bảo cho đầu phun không bị tắt nghẽn bởi mực cứng còn đọng lại, đặc biệt là mực TRẮNG vì mực trắng rất dễ lắng đọng xuống và trở nên cứng hơn.

1/ Các thao tác cho đầu phun mực trắng:

Quy trình xúc bình mực phụ: System Set -> White Ink System -> OFF -> Empty ? YES. Sau đó, máy in sẽ bơm tất cả mực trong bình mực phụ trở về bình mực chính.

Tiến hành tẩy mực để tất cả mực còn bên trong ống mực nối giữa bình mực phụ và van mực chảy hết ra khỏi đầu phun. Hãy thực hiện tẩy mực cho đến khi không khí bên trong thoát hết ra ngoài khỏi đầu phun.

Dung dịch rửa đầu phun: thay van mực cho dung dịch nước rửa mực  và phun dung dịch nước rửa mực đủ để cho đến khi dung dịch nước rửa chảy ra khỏi đầu phun.

Quan trọng: Bạn không nên tắt nguồn điện chính và giữ cho máy in trong chế độ chờ, đồng thời giữ cho máy nén khí vẫn tiếp tục hoạt động. Điều này là làm cho chế độ khuấy mực tiếp tục hoạt động bên trong bình mực trắng để ngăn ngừa mực trắng bị lắng xuống và trở nên cứng. Nếu không thể giữ cho máy ở chế độ chờ và không thể giữ cho máy nén khí hoạt động trong khoảng thời gian nghỉ dài thì bạn nên tắt nguồn điện chính và máy nén khí, sau khi nghỉ một thời gian, bạn không thể sử dụng mực trắng trong bình mực chính, hãy bỏ nó đi vì nó đã trở nên cứng và rắn lại, sau đó làm sạch bên trong bình mực chính và đổ lại mực mới.

Sau khi làm sạch bằng dung dịch nước rửa mực, hãy đóng nắp pad vào bề mặt đầu phun (tiếp xúc gần với các lỗ phun của đầu phun) sau khi làm sạch bề mặt của nắp pad và làm ướt bề mặt của nó bằng dung dịch nước rửa mực.

(Nắp pad là phụ kiện bạn có thể tìm thấy được đính kèm với bề mặt đầu phun/ lỗ phun của đầu phun khi bạn nhận được máy để bảo vệ các lỗ phun của đầu phun)

2/ Các thao tác cho đầu phun màu:

Không cần thiết để xúc bình mực phụ và vẫn giữ mực bên trong nó.

Chỉ cần làm sạch đầu phun bằng cách phun dung dịch nước rửa mực đủ cho đến khi dung dịch nước rửa chảy ra ngoài đầu phun trong suốt và không còn mực màu trong đó.

Đóng nắp tương tự như làm với đầu phun mực trắng. Chỉ có một loại nắp cho đầu phun màu và đầu phun mực trắng.

Ngoài ra, nếu có thể, hãy trùm phủ máy bằng miếng vải sạch để ngăn ngừa bụi bẩn bám vào trong máy, đặc biệt là dải mã, mắt cảm biến encorder và hộp đèn UV.

Theo Máy in quảng cáo

Hướng dẫn rửa đầu phun

Hướng dẫn rửa đầu phun

Phương pháp rửa cũng giống như phương pháp rửa đầu phun 128, chỉ mỗi khác là không được dùng lực mạnh khi ép nước rửa vào đầu phun, nếu không sẽ dễ làm đầu phun bị xì.

Hướng dẫn rửa đầu phun

Hướng dẫn rửa đầu phun

1/ Phương pháp rửa đầu phun 128:

Sau khi đã tháo gỡ đầu phun và hút hết mực bên trong, ta ép nước rửa vào đầu phun và ngâm khoảng 10 tiếng đồng hồ.

Sử dụng thiết bị rung để rung đầu phun, sau mỗi lần rung dùng ống xi lanh hút mực ra từ đầu nối cấp mực, thời gian cho mỗi lần rung không được hơn 3 phút.

Bước thứ 2 làm liên tục nhiều lần cho đến khi đường nước rửa phun ra phải thẳng.

Nếu hiệu quả sau khi rung vẫn chưa được như ý, ta có thể ngâm đầu phun trong thời gian lâu hơn, rồi bắt đầu lại từ bước thứ 2.

Nguyên nhân đầu phun bị nghẹt:

Do việc không phun một màu mực nào đó trong thời gian dài, hoặc nhiệt độ đầu phun lên cao khi máy đang hoạt động dẫn đến mực in trong đầu phun bị khô và kết dính lại, khi không được xử lý kịp thời tình trạng khô sẽ càng nghiêm trọng hơn và có thể dẫn đến việc không thể rửa thông đầu phun, cho nên khi phát hiện đầu phun bị nghẹt nên xử lý ngay.

Mực in sẽ không làm nghẹt đầu phun:

Trong quá trình mực in được cấp lên đầu phun, nó phải thông qua một thiết bị lọc có đường kính 10-26u, nhỏ hơn nhiều so với lỗ phun trên đầu phun, cho nên khi mực in đến được đầu phun đã phải trải qua một quá trình lọc đặc biệt, không thể làm đầu phun bị nghẹt.

Phương pháp phòng tránh đầu phun bị nghẹt:

Điện áp đầu phun không được quá cao, tránh tình trạng đầu phun bị nóng làm khô mực in bên trong.
Độ dính của mực in không được quá lớn.
Màu mực nào không thường xuyên sử dụng nên rửa kịp thời.
Phải bảo vệ đầu phun khi không in hàng.
2/ Phương pháp rửa đầu phun XAAR500

Phương pháp rửa cũng giống như phương pháp rửa đầu phun 128, chỉ mỗi khác là không được dùng lực mạnh khi ép nước rửa vào đầu phun, nếu không sẽ dễ làm đầu phun bị xì.

Ngoài ra, do kết cấu đặc biệt của đầu phun 500, hiệu quả của việc hút ngược trong khi rửa sẽ không được tốt, cho nên cần một lượng lớn nước rửa và rửa trong nhiều lần, như thế hiệu quả sẽ tốt hơn. đầu phun bị nghẹt nghiêm trọng thì tốt nhất nên ngâm nước rửa trong thời gian lâu hơn(nước rửa bơm đầy vào đầu phun bên trong, sau đó ngâm đáy đầu phun vào nước rửa).

3/ Phương pháp rửa đầu phun điện áp:

Rửa đầu phun máy in hifi, thực tế chỉ là vệ sinh túi mực và bộ lọc. Hai bộ phận này là một thể kết hợp. Sử dụng nước lọc tinh khiết ép vào miệng túi mực, hoặc hút ngược ra đến khi không còn chất dơ nữa. Ngoài ra đầu phun EPSON có lưới lọc kim loại, hiệu quả rửa cũng tốt hơn, và hiệu quả thể rõ ràng nhất trên máy in hifi lúc bị đứt mực lúc thì không.

Theo Máy in quảng cáo

Kinh nghiệm sử dụng đầu phun đúng cách

Kinh nghiệm sử dụng đầu phun đúng cách

Khi phát hiện đầu phun có tình trạng bị nghẹt, ấn nút pause để tạm dừng, di chuyển đầu phun về vị trí rửa, sau đó sử dụng máy hút bụi hút mực từ miệng phun để vệ sinh, rồi sử dụng ống xilanh bơm nước rửa lên bề mặt đầu phun để rửa sạch những vết mực còn đọng bên ngoài.

Kinh nghiệm sử dụng đầu phun đúng cách

Kinh nghiệm sử dụng đầu phun đúng cách

Nếu nói đầu phun và main chính là bộ não, mực in là dòng máu của máy in phun, thì nếu có sự tổn hại của một trong hai yếu tố trên cũng đồng nghĩa với việc gây tổn hại nghiêm trọng đến máy in phun. Hiện tại có 1 số khách hàng luôn gây ra các tổn thất không cần thiết mà chỉ cần chúng ta cẩn thận, chú ý một chút là có thể tránh khỏi. Tuy trong quá trình trình hướng dẫn của các đại lí đều có nhấn mạnh, nhưng có thể do mọi người lại lý giải khác đi thì mới xảy những tổn thất không mong muốn như vậy.

Quan trọng nhất đối với máy in phun chính là đầu phun, cũng là linh kiện có giá trị và hao tổn nhiều nhất. Năm 2002 là năm tiêu thụ máy in phun nhiều nhất, đặc biệt là dòng máy Infiniti, và đại đa số các máy trên đầu sử dụng đầu phun Xaar-128, là đầu phun của công ty Xaar Anh quốc, và loại đầu phun này là sản phẩm tiêu biểu của công ty Xaar.

Khi mới tiêu thụ nó không phải là loại đầu phun sản xuất để phục vụ cho mực in hoá chất tan, nhưng sau đó người ta phát hiện nó cho hiệu quả rất tốt khi sử dụng với mực in hoá chất tan, rồi cũng chính vì thế nó được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là đối với dòng máy khổ 3.2m, cùng với những kinh nghiệm của 4 năm sử dụng hiện nay nó đã trở thành một trong những đầu phun chủ yếu của dòng máy in phun.

Do đầu phun xaar-128 được sử dụng rộng rãi và phổ biến nên một số điều cần chú ý của nó thì ít được người quan tâm đến, chính vì thế mà tại đây chúng tôi xin giới thiệu cho các bạn các pp bảo dưỡng của đầu phun xaar-128.

Ý nghĩa của việc phòng tránh đầu phun bị nghẹt cũng chính là việc đảm bảo trạng thái hoạt động tốt nhất của đầu phun, và nếu như mỗi ngày bạn không thực hiện một số thao tác đơn giản để bảo dưỡng đầu phun thì cũng đồng nghĩa với việc bạn đang gia tăng khả năng làm nghẹt đầu phun của chính máy in bạn.

Nội dung sau đây là một số kinh nghiệm mà chúng tôi đã tích lũy được trong những năm qua

Thông số của đầu phun Xaar-128 như sau:

Xaar XJ 128-200
Kỹ thuật: Điện áp
Lỗ phun: 128
Khổ rộng phun: 16.5mm(khổ rộng dưới chế độ IPASS)
Độ phân giải: 200DPI(có thể đạt 400DPI trong giả lập in mô phỏng)
Tần suất mồi lửa: 4.25KHZ
Tốc độ: 0.54m/giây
1/ PP xử lí đầu phun trước khi được lắp vào máy:

Ngâm đầu phun vào trong nước rửa khoảng trong 10 phút
Sau khi ráp đầu phun xong dùng ống xilanh hút nước rửa để rửa đầu phun, PP: mỗi lần 20ml, từ 3-4 lần.
2/ PP bảo dưỡng sau mỗi ngày làm việc:

Sau khi đã hoàn tất hàng in, để bảo đảm đầu phun trong trạng thái hoạt động tốt nhất và nhằm tránh việc bay hơi của mực làm đầu phun bị nghẹt, xin hãy chọn 1 trong 2 pp sau đây để bảo dưỡng đầu phun qua đêm.

Ngoài ra công ty Xaar kiến nghị nên sử dụng máy hút bụi hoặc máy bơm chân không hút để vệ sinh đầu phun, hoặc từ đầu nối cấp mực ép hơi xuống để vệ sinh đầu phun, nhưng pp này có thể khiến lỗ phun rộng ra, làm giảm tuổi thọ đầu phun.

Đầu phun có thể chịu đựng được khoảng 1kg áp lực, nhưng dưới trạng thái đã tăng điện áp thì không nên sử dụng pp ép hơi từ đầu nối cấp mực. Chú ý khi sử dụng máy hút bụi, nên tránh việc tiếp xúc miệng ống với đầu phun, giảm thiểu nguy cơ làm tổn hại đầu phun.

Phương pháp 1:

Tắt nguồn điện.
Di chuyển dàn đầu phun về vị trí rửa.
Cắt vải không dệt bằng kích thước 8x18mm ngâm vào nước rửa.
Dán khít vải vào bề mặt đầu phun, nếu thời tiết nóng có thể dán thêm vài lớp.
Sử dụng giấy nilon thực phẩm bịt kín, tránh sự bay hơi.
Giữ trạng thái như thế cho đến ngày hôm sau.
Sáng hôm sau chỉ cần gở bỏ giấy nilon thực phẩm, và sử dụng máy hút bụi vệ sinh là xong.
Phương pháp 2:

Tắt nguồn điện
Di chuyển đầu phun về vị trí rửa.
Gở bỏ phao cảm ứng, đổ hết mực trong hộp mực phụ, vệ sinh sạch và đổ vào nước rửa chuyên dụng.
Dùng máy hút bụi hút nước rửa vào bên trong đầu phun, và sử dụng giấy nilon thực phẩm bịt kín.
Giữ trạng thái như thế cho đến ngày hôm sau.
3/ PP xử lí khi phát hiện đầu phun bị nghẹt nhẹ:

Khi phát hiện đầu phun có tình trạng bị nghẹt, ấn nút pause để tạm dừng, di chuyển đầu phun về vị trí rửa, sau đó sử dụng máy hút bụi hút mực từ miệng phun để vệ sinh, rồi sử dụng ống xilanh bơm nước rửa lên bề mặt đầu phun để rửa sạch những vết mực còn đọng bên ngoài.

Khi phát hiện đầu phun đã rửa nhiều lần mà vẫn không cải thiện được nhiều, ta làm theo các bước sau:

Tháo gở đầu phun ra khỏi mâm đầu phun.
Dùng ống xilanh hút nước rửa,sau đó ép vào đầu nối cấp mực đến khi đã vệ sinh sạch rồi thôi.
Sử dụng một thiết bị đựng nước rửa(như ly, chén), đổ nước rửa vào sau đó ngâm đáy đầu phun xuống khoảng 2-3mm, rồi sử dụng giấy nilon thực phẩm bịt kín lại và ngâm như thế khoảng trên 10 giờ đồng hồ.
Sau khi ngâm xong, để đầu phun vào thiết bị đựng nước rửa sạch sẽ, đổ vào nước rửa ngâm đáy đầu phun xuống khoảng 2-3mm rồi dùng ống xilanh từ đầu nối cấp mực hút ngược lên khoảng vài lần.
Sử dụng ống xilanh ém nước rửa từ đầu nối cấp mực vào, chú ý quan sát đường nước phun ra, nếu đường thẳng thì nói lên lần rửa vửa rồi đạt hiệu quả tốt, còn nếu đường nước vẫn chưa thẳng thì ta tiếp tục thao tác trên vài lần chú ý là không nên dùng lực quá mạnh.
4/ PP xử lí khi thiết bị sẽ không sử dụng từ 3 ngày trở lên:

Tắt nguồn điện.
Di chuyển dàn đầu phun về vị trí rửa, dưới để một chén để hứng nước rửa từ phía trên chảy xuống.
Đổ hết mực của hộp mực phụ, sau đó rửa sạch.
Đổ nước rửa vào hộp mực phụ, sử dụng máy hút bụi để hút nước rửa vào bên trong đầu phun, đến khi rửa sạch hoàn toàn đầu phun bên trong.
Dùng giấy nilon thực phẩm bị kín dàn đầu phun.
Nếu chúng ta áp dụng các biện pháp nói trên để bảo dưỡng đầu phun nhất định sẽ làm tăng tuổi thọ sử dụng của đầu phun.

Trong quá trình in hay máy đã hoạt động trong khoảng thời gian dài thì khi ta sử dụng nước rửa để vệ sinh không chỉ có tác dụng làm mát cho đầu phun, mà còn tác động tích cực đến việc tăng tuổi thọ sử dụng của đầu phun.

Theo Máy in quảng cáo

Tìm hiểu nguyên nhân mực in xuống màu

Tìm hiểu nguyên nhân mực in xuống màu

Như tia cực tím phát ra từ đèn trong hộp đèn có vượt mức không? Nếu ta sử dụng các bóng đèn có chất lượng kém có thể khiến hình trên tấm film bị bay màu, và đó cũng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến sự xuống màu của hình in trên tấm film hộp đèn.

Tìm hiểu nguyên nhân mực in xuống màu

Tìm hiểu nguyên nhân mực in xuống màu

Chúng ta đều biết màu sắc phong phú trên hình in đều bắt nguồn từ chất nhuộm của mực in. Nếu phát hiện có hiện tượng xuống màu thì có thể khẳng định chắc chắn là do đã có sự thay đổi từ các chất nhuộm đó. Như vậy thì yếu tố nào đã dẫn đến sự thay đổi đó? Thứ nhất là do sự chiếu xạ của tia cực tím, thứ hai là do chất nhuộm trong mực gặp phải các chất liệu các chất liệu có tính oxy hoá làm thay đổi kết cấu hoá học của chất nhuộm, từ đó sản sinh ra hiện tượng xuống màu.

Vấn đề xuống màu do tia cực tím gây nên đương nhiên có quan hệ mật thiết đến cường độ cao thấp của tia cực tím, chúng ta đều biết hình in sử dụng mực in trong nhà là hình chỉ được treo trong những nơi không có ánh sáng mặt trời chiếu vào, nó chỉ chịu đựng được tia chiếu sáng của bóng đèn.

Dưới môi trường này, nếu cấp độ chịu đựng tia chiếu của chất nhuộm trong mực là khoảng từ cấp 5-6, thì hình in có thể bảo tồn trong nhà được 2-3 năm. Vì thế khi gặp tình trạng xuống màu, trước tiên ta phải xác định có hiện tượng tia cực tím quá mạnh đã chiếu vao hình không?

Như tia cực tím phát ra từ đèn trong hộp đèn có vượt mức không? Nếu ta sử dụng các bóng đèn có chất lượng kém có thể khiến hình trên tấm film bị bay màu, và đó cũng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến sự xuống màu của hình in trên tấm film hộp đèn.

Ngoài ra sự xuống màu một mặt khác cũng vì do chất nhuộm trong mực tiếp xúc với một số chất liệu có tính oxy hóa, khi mực được phun trên lớp hóa chất phủ trên bề mặt chất liệu, và trên đó còn phủ lên một lớp màn dạn keo. Nếu trên lớp màn đó hoặc trên bề mặt của chất liệu có chất oxy hóa thì cũng sẽ xảy ra hiện tượng xuống màu.

Ví dụ khi ta dính phải vết mực và không dễ tẩy sạch. Khi đó chỉ cần ta sử dụng chất khử độc84 thì có thể dễ dàng rửa sạch vết mực đi. Cũng chính vì nguyên do này, thông thường tình trạng xuống màu nói trên thường có các đặc điểm sau:

Hình của những màu nhạt hoặc trung tính thường xuống màu rất nhanh có thể chỉ trong vòng vài tiếng đồng hồ.
Hình in này cho dù để vào những nơi tối cũng rất dễ xuống màu.
Màu của hình xuống đến một mực độ nào đó thì sẽ ngừng lại.
Các tình huống khác nhau có thể sẽ có những kết quả khác nhau. Hiện nay lóp hoá chất phủ trên bề mặt chất liệu cũng có chất lượng khá tốt, ngoại trừ backlit film, do lớp màng phủ bên trên hình cũng có thể làm xuống màu hình in, vì thế chúng ta cũng có thể thông qua một số kiểm nghiệm để hiểu rõ hơn về vấn đề này.

Theo Máy in quảng cáo

Máy in phun không in ra mực

Máy in phun không in ra mực

Sự cố con chíp điện: khi con chíp điện đã có thời gian sử dụng khá dài hoặc đã bám khá nhiều bụi bẩm hoặc mực, sẽ có ảnh hưởng đến điện áp của đầu phun, gây nên tình trạng đầu phun không thể phun ra mực được.

Máy in phun không in ra mực

Máy in phun không in ra mực

Khi in đầu phun của máy in phun không phun ra mực, làm hình in bị thiếu màu, thông thường tình trạng này được gọi là “đầu phun bị nghẹt”, đặc biệt đối với máy in khổ lớn, đây là nguyên nhân chính ảnh hưởng đến chất lượng cũng như tỉ lệ thành phẩm.

Thảo luận về nguyên nhân gây nghẹt của đầu phun có thể giúp chung ta hiểu rõ thêm về máy và nâng cao được chất lượng hình in.

Nguyên lí hoạt động của đầu phun cũng giống như ngyên lí hoạt động của máy bơm tay xe đạp, thanh trục ép khí chính là linh hồn của đầu phun-tinh thể áp điện. Khi bạn phát hiện máy bơm tay không ép ra được khí, thì chẳng qua cũng chỉ tại 2 nguyên nhân dưới đây tạo thành, đường khí không thông hoặc thanh trục ép khí không có tác dụng.

Tất nhiên nguyên lí hoạt động của đầu phun phức tạp hơn nhiều, nguyên nhân gây nghẹt cũng sẽ có rất nhiều, nhưng tổng quát mà nói chỉ có những tình huống sau:

1/ Mực in đọng lại trên đầu phun đến một mức nào đó thì sẽ làm bít lỗ phun, đây cũng là tình trạng thường gặp nhất, chất hòa tan trong nước mực phải được bay hơi hết thì mới có thể làm khô bề mặt hình in, vì thế mực in cũng được xem là chất lỏng bay hơi. Khi in, mực thường đọng lại một ít trên bề mặt lỗ phun, phần mực đọng lại này khi bay hơi hết sẽ từ từ làm cho lỗ phun nhỏ đi hoặc làm bít lỗ phun. Do chỉ ở bề ngoài của lỗ phun, nên rất dễ dàng vệ sinh hết, đây cũng chính là nguyên nhân chúng ta phải thường xuyên rửa đầu phun.

2/ Card tinh thể áp điện bị hư: đầu phun sẽ không thể phun mực được, thường thì card tinh thể này chỉ sử dụng khoảng trong 1 năm, trong những xưởng có cường độ làm việc cao thì không thể sự dụng đến 1 năm cũng là điều bình thường.

3/ Card tinh thể áp điện quá tải: hiện tượng là đầu phun lúc ra mực lúc thì không, đặc biệt trong trường hợp cần phun lượng mực nhiều(tất là lúc hình in cần in dưới chế độ màu đậm)hiện tượng nghẹt sẽ thể hiện rõ nét nhất, lúc này cách tốt nhất là nên thay 1 đầu phun mới.

4/ Lưới lọc bên trong đầu phun bị nghẹt gây nên mực không thể phun ra: những đầu phun đã sử dụng lâu ngày, đặc biệt đối với các xưởng in thường xuyên không chạy hàng vào ca tối, mực in trong đầu phun không lưu động trong thời gian dài, sẽ dễ dính vào lưới lọc và các vách đầu phun, làm cho diện tích lưu động của mực in nhỏ đi gây nên tình trạng không thể phun ra mực. Những thiết bị chuyên dụng hiện nay sẽ giúp bạn giải quyết vấn đề này.

5/ Độ dính của mực in quá cao hay quá thấp: độ dính của mực in quá cao sẽ khiến tính lưu động của mực in thấp, tất là quá lỏng sẽ rất dễ xảy ra tình trạng hút không khí vào, tinh thể điện áp sẽ không thể hút được mực in, đầu phun phun ra chỉ toàn là không khí. Nguyên nhân kể trên có thể khiến đầu phun không thể phun ra mực, vì thế các nhà cung cấp đã khuyên khách hàng nên để mực in tại môi trường sử dụng ít nhất 24giờ trước khi sử dụng. Vì nhiệt độ thấp thì độ dính của mực in tăng cao, ngược lại khi nhiệt độ cao thì độ dính của mực in sẽ giảm, và độ chênh lệch này là khá lớn cho nên khi chúng ta sử dụng 2 loại mực có sự chênh lệch về độ dính chung với nhau, thì rất dễ xảy ra hiện tượng đầu phun không phun ra mực.

6/ Sự cố con chíp điện: khi con chíp điện đã có thời gian sử dụng khá dài hoặc đã bám khá nhiều bụi bẩm hoặc mực, sẽ có ảnh hưởng đến điện áp của đầu phun, gây nên tình trạng đầu phun không thể phun ra mực được.

7/ Loại mực: Một số xưởng sản xuất đã không khống chế được hoá chất làm khô trong mực, làm cho mực in khô quá nhanh dễ làm đầu phun bị nghẹt. Tuy rằng có thể rửa thông, nhưng tình trạng này sẽ tiếp diễn thường xuyên, một khi sử dụng trong thời gian dài mà quên làm thao tác bảo dưỡng đầu phun, thì sẽ gây tổn hại đến đầu phun trong lần sử dụng tếip theo.

8/ Thay đổi mực in thường xuyên: có rất nhiều tình huống khi thay mực in mà không bảo dưỡng tốt đầu phun thì cũng sẽ ảnh hưởng đến trạng thái hoạt động của đầu phun hiện có.

9/ Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường sử dụng: nhiệt độ thích hợp nhất là từ 22-25oC, độ ẩm từ 40-70%, nhiệt độ quá cao hay quá thấp sẽ ảnh hưởng đến độ dính của mực in, rồi sẽ xuất hiện hiện tượng thiếu mực trong đầu phun, và đó cũng thường khiến mọi người ngộ nhận là tình trạng “nghẹt đầu phun”.

10 / Điện áp đầu phun: điện áp thích hợp sẽ khiến đầu phun hoạt động suôn sẻ, có thể khẳng định một điều sự ngộ nhận của mọi người về tình trạng đầu phun bị nghẹt là do bột phấn trong hạt mực có kích thước quá lớn gây nên là không thể điều hoàn toàn không đúng và cũng không thể nào xảy ra. Trừ phi bạn là một người rất có hứng thú trong việc tháo gở bộ lưới lọc của máy. Vì trong quá trình mực đến được đầu phun thì nó đã phải thông qua bộ lọc có lỗ lọc chỉ bằng 1/10 kích thước của lỗ phun, và điều quan trọng hơn nữa là các nhà sản xuất mực in đã sử dụng một hệ thống lọc tinh vi hơn rất nhiều so với hệ thống lọc trên máy để lọc mực rồi. Vì sao họ lại phải làm như thế? Đó đã thuộc về phạm trù chuyên ngành, khó mà có thể giải thích tại đây, nếu khách hàng nào có hứng thú thì có thể tự nghiên cứu thêm.

Theo Máy in quảng cáo

Loại mực dành cho máy in khổ lớn

Loại mực dành cho máy in khổ lớn

Cách làm chính xác là nên chuẩn bị mực in nhiều chút, ít nhất là phải đủ đợi đến đợt hàng sau đến. Ngoài ra mực in mới về nên sử dụng trước, để xác định mực in mới có hiệu quả không, nếu phát hiện mực in mới có vấn đề thì nên đổi mực in khác sử dụng.

Loại mực dành cho máy in khổ lớn

Loại mực dành cho máy in khổ lớn

Trên thật tế việc lựa chọn mực in cũng cần có nhiều kỹ xảo, nếu được kết hợp tốt với phần bảo dưỡng máy, có thể tiết kiệm một khoảng tiền lớn cho bảo dưỡng và hao tổn đầu phun, từ đó sẽ hạ được giá thành.

Trước tiên,chúng ta cần phải nói đến phương diện tồn trữ mực, môi trường tồn trữ tốt nhất phải là môi trường sử dụng, và yếu tố này đặc biệt quan trọng trong thời tiết khắc nghiệt, đây cũng là vì môi trường sử dụng mực in và thiết bị là tương đối nghiêm khắc, và khi vào mùa hè hoặc mùa đông, nhiệt độ chênh lệch giữa môi trường làm việc và kho là rất lớn, vì thế mà có hiện tượng không thực sự suôn sẻ khi sử dụng mực in lấy từ kho ra, có lúc còn không thể hoạt động bình thường, ảnh hưởng đến hiệu quả công việc tạo ra nhiều phế phẩm.

Trong tình huống này cách giải quyết tốt nhất là sớm mang mực in sử dụng vào môi trường làm việc khoảng vài giờ đồng hồ, đến khi nhiệt độ của mực in đạt đến mức độ yêu cầu rồi mới sử dụng.

Còn một thói quen không tốt mà không biết là chúng ta có để ý hay không? Có rất nhiều công ty vì muốn tiết kiệm vốn đầu tư, nên thường hay sử dụng đến hết mực in rồi mới đặt hàng tiếp, cách làm này tuy tiết kiệm được vốn, nhưng đồng thời nó cũng mang đến một điều bất lợi, điều này chúng ta nên bắt đầu từ gốc độ sản xuất mực, vì mực in là sản phẩm của hoá chất. mọi người đều biết sản phẩm của hoá chất cho dù có công nghệ sản xuất hoàn thiện đến mấy,nghiêm khắc kiểm tra về chất lượng đến mấy cũng khó mà tránh khỏi hiện tượng không ổn định của mỗi đợt sản phẩm.

Chính vì lý do này cho dù xưởng mực có quy mô lớn đến mấy cũng không dám bảo đảm mỗi đợt mực in do công ty sản xuất đều có tính ổn định như nhau. Vì thế cách làm tiết kiệm chi phí sản xuất trên có thể vì vấn đề của một đợt mực in nào đó mà xuất hiện hiện tượng đứt mực ở đầu phun, như thế không chỉ ảnh hưởng đến công việc sản xuất mà còn rất dễ làm mất khách hàng.

Cách làm chính xác là nên chuẩn bị mực in nhiều chút, ít nhất là phải đủ đợi đến đợt hàng sau đến. Ngoài ra mực in mới về nên sử dụng trước, để xác định mực in mới có hiệu quả không, nếu phát hiện mực in mới có vấn đề thì nên đổi mực in khác sử dụng. Còn nếu mực in mới không bị vấn đề thì nên sử dụng lại mực in cũ cho đến hết, để tránh tình trạng quá hạn sử dụng của mực.

Ngoài ra chúng ta còn phải vệ sinh các đường ống cấp mực, và thay mới bộ lọc định kỳ. Rất nhiều công ty không có thói quen này, điều này là không nên. Vì bộ lọc bị nghẹt và sư đọng chất dơ của các đường ống cấp mực là không thể tránh khỏi, chỉ có thể thông qua bảo dưỡng hay thay mới định kỳ mới có thể phòng tránh những tổn thất không đáng có của đầu phun.

Theo Máy in quảng cáo

Cách xử lý khi máy in bị tắt đầu phun

Cách xử lý khi máy in bị tắt đầu phun

Sau khi ngâm đầu phun xong, sử dụng thiết bị rửa đầu phun chuyên dụng để rung nhẹ đầu phun, đổ 1 lượng thích hợp vào ngâm phần đáy đầu phun và không quá 2-3mm, sau đó khởi động thiết bị rửa, thời gian rửa không được quá 5 phút để tránh làm tổn hại đến đầu phun.

Cách xử lý khi máy in bị tắt đầu phun

Cách xử lý khi máy in bị tắt đầu phun

Sau đây chúng tôi xin hướng dẫn các bạn một số phương pháp khi sử dụng máy in phun màu và cách bảo dưỡng máy in để hạn chế hiện tượng tắc nghẹt đầu phun do quá trình sử dụng. Chúng ta có thể áp dụng một trong những phương pháp cơ bản như sau:

1/ Những phương pháp cơ bản bảo dưỡng đầu phun sau khi sử dụng.

Muốn đầu phun hoạt động ở trạng thái tốt nhất khi mua máy về chúng ta nên để máy in, in một số hình ảnh đủ các màu sắc ( và tiến hành in tốt nhất là 1 đến 2 ngày chú ý số lượng bản in cũng không cần quá nhiều )

Như vậy sẽ giúp cho đầu phun ở trạng thái hoạt động tốt nhất, không còn dung dịch bảo quản trong đầu phun nữa và đầu phun ở trong trạng thái thông thoáng hoạt đông tốt, dầu mỡ trên các trục của máy cũng hoạt động tốt hơn.

Khi sử dụng máy in, mực in chúng ta nên sử dụng 1 loại mực duy nhất như vậy cũng sẽ giúp cho đầu phun hoạt động một cách tốt nhất, có độ bền nhất.

2/ Cách bảo dưỡng đầu phun sau mỗi ngày làm việc:

Sau khi in một thơi gian, để đảm bảo trạng thái tốt nhất cho đầu phun và tránh việc mực in bay hơi làm cho đầu phun bị nghẹt, xin hãy làm theo các bước sau đây để bảo vệ đầu phun.

Làm sạch miếng gạc bảo dưỡng bằng nước rửa đầu in, sau đó đổ nước rửa thấm ướt miếng gạc.

Di chuyển đầu phun về phía xả mực bên tay phải, dán miếng gạc khít vào đầu phun.

Giữ đầu phun ở trạng thái như vậy sẽ giúp cho đầu phun không bị khô két đầu in.

Khi kết thúc quá trình in bạn cần đậy lắp máy in lại để tránh bụi.

3/ Cách xử lý khi phát hiện đầu phun tắc ( hay còn gọi là thiếu màu)

Trong quá trình in khi phát hiện đầu phun bị hiện tượng thiếu màu , phải nhanh dừng lại sau đó sử dụng thiết bị hút để hút mực hoặc vệ sinh lại đầu in

Ngoài ra nên cẩn thận tìm ra nguyên nhân làm tắc đầu phun.

Ví dụ như lỗi bộ dẫn mực, bơm hút mực cũng gây lên hiện tượng thiếu màu

Thiếu màu do dẫn mực : dùng xilanh hút mực vào trong tép mực trong máy cho đầy

Do bơm : vệ sinh lại cụm bơm hút mực bằng dung dịch.

Nếu như ta xử lý các phương pháp trên mà không được có thể làm theo cách sau.

Tháo gỡ đầu phun từ dàn đầu phun.

Đổ 1 lượng nước rửa chuyên dụng vào thiết bị chứa sạch sẽ ( chén,ly ), sau đó ngâm phần đáy đầu phun vào, độ cao từ đáy lên khoảng 2-3mm, sau đó lấy giấy nilon thực phẩm đậy lại (tránh bám bụi), và để qua ngày hôm sau. Chú ý: phần trên đầu nối dây cáp không được tiếp xúc với nuớc rửa nhằm tránh làm hư hại đầu phun.

Sau khi ngâm đầu phun xong, sử dụng thiết bị rửa đầu phun chuyên dụng để rung nhẹ đầu phun, đổ 1 lượng thích hợp vào ngâm phần đáy đầu phun và không quá 2-3mm, sau đó khởi động thiết bị rửa, thời gian rửa không được quá 5 phút để tránh làm tổn hại đến đầu phun.

Dùng ống xilanh hút 40ml nước rửa, ép vào đầu nối cấp mực trên đầu phun, chú ý quan sát trạng thái đường nước phun ra, nếu đường nước thẳng, nói lên quá trình rửa đã có kết quả tốt, đầu phun này vẫn có thể tiếp tục sử dụng, nếu đường nước phun ra không thẳng thì ta tiếp tục làm lại từ 2-3 lần.

Nếu quá trình làm như trên mà vẫn không được bạn nên mang qua thợ để kịp thời sử lý

Lưu ý không lên để hiện tượng tắc mực kéo dài như vậy sẽ rất khó sử lý

Theo Máy in quảng cáo

Hướng dẫn phân biệt các loại giấy in

Hướng dẫn phân biệt các loại giấy in

Giấy Duplex: Có bề mặt trắng và láng gần giống với Bristol, mặt kia thường sẫm như giấy bồi. Thường dùng in các hộp sản phẩm kích thước khá lớn, cần có độ cứng, chắc chắn vì định lượng thường trên 300g/m2.

Hướng dẫn phân biệt các loại giấy in

Hướng dẫn phân biệt các loại giấy in

Không chỉ có designer và chuyên viên về in ấn mới hiểu về giấy. Là một người dùng máy in bình thường, bạn cũng có thể “hiểu theo cách của mình” về các loại giấy một cách dễ dàng và đầy thú vị, vì giấy là một trong những yếu tố quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm in. Việc hiểu rõ đặc tính của từng loại giấy sẽ giúp quý khách hàng có được sản phẩm như ý.

Nói về giấy, ta phải luôn nhớ cách gọi như sau: Tên giấy + định lượng (gram/m2). Định lượng giấy chúng ta thường dùng dao động từ 80gr – 300gr (tùy theo từng loại). Loại mỏng như cuốn báo giá BigC định lượng 60gr – 65gr, hay name card thường sử dụng từ 250gr – 300gr.

VD: Glossy 210 (Loại giấy tên Glossy hay còn gọi là giấy ảnh, có trọng lượng là 210gr/m2 giấy)

Sau đây là những loại giấy phổ biến nhất (theo MILQ) để các bạn tham khảo:

1/ Giấy Ford: Là loại giấy phổ biến và thông dụng, thường thấy nhất là giấy A4 trong các tiệm photo, định lượng thường là 70-80-90 g/m2. Giấy ford có bề mặt nhám, bám mực tốt (do đó mực in không đẹp lắm) cũng được dùng làm bao thư lớn, bao thư nhỏ, giấy note, letter head (giấy tiêu đề), hóa đơn, tập học sinh …

2/ Giấy Bristol: Có bề mặt hơi bóng, mịn, bám mực tốt vừa phải, vì thế in offset đẹp, thường dùng in hộp xà bông, mỹ phẩm, dược phẩm, bìa sơ mi, brochure, card, tờ rơi, poster , thiệp cưới, thiệp mời … Định lượng thường thấy ở mức 230 – 350g/m2.

3/ Giấy Ivory: Cũng tương tự như Bristol, nhưng chỉ có một mặt láng, mặt còn lại sần sùi, thường nằm ở mặt trong sản phẩm (Giấy được dùng làm bao bì thực phẩm thường phải được kiểm định an toàn thực phẩm khi được sử dụng làm vỏ hộp, vỏ bao bì thực phẩm).

4/ Giấy Couche: Loại thường có bề mặt bóng, mịn, láng, in rất bắt mắt và sáng (vì vậy nên giấy phản quang, chói mắt khi bắt ánh sáng). Dùng để in tờ rơi quảng cáo, catalogue, poster, brochure …Định lượng vào khoảng 90-300g/m2. Ngoài ra, còn có Couche Matt cũng tương tự nhưng không phản xạ ánh sáng, thường được dùng để in các loại tạp chí cao cấp.

5/ Giấy Duplex: Có bề mặt trắng và láng gần giống với Bristol, mặt kia thường sẫm như giấy bồi. Thường dùng in các hộp sản phẩm kích thước khá lớn, cần có độ cứng, chắc chắn vì định lượng thường trên 300g/m2.

6/ Giấy Crystal : có một mặt rất láng bóng gần như có phủ lớp keo bóng vậy, mặt kia nhám, thường xài trung gian giữa giấy Bristol và giấy Couche tùy theo mục đích yêu cầu sản phẩm…

7/ Decal: Là loại giấy có keo mặt sau. Sản phẩm Decal sử dụng để in nhãn dán lên các sản phẩm khác của khách hàng.

Cấu tạo Decal gồm 3 lớp chính:

Lớp 1: Là lớp mặt giấy/ nhựa, khi in ta in lên lớp này
Lớp 2: Lớp keo dính chặt vào lớp 1, dùng để dán dính lớp 1 và sản phẩm với nhau.
Lớp 3: Là 1 lớp giấy ép sát vào phần keo để bảo vệ lớp keo khi decal chưa sử dụng.
Các loại decal:

Decal giấy: Là bề măt in (lớp 1) làm bằng giấy.
Decal nhựa: Là bề măt in (lớp 1) làm bằng nhựa ( có 2 loại: nhựa trong và nhựa trắng sữa).
Decal bể: Là loại decal mà mặt in được làm bằng 1 loại giấy đặt biệt, rất dễ vỡ. Khi dán vào sản phẩm thì không thể tháo ra được nguyên vẹn. sử dụng để in các loại tem bảo hành.
Decal 7 màu: Là loại decal bóng, khi nhìn vào decal sẽ thấy thật nhiều màu sắc chiếu lên trông rất đẹp.
Decal mỹ thuật: Là Decal của giấy mỹ thuật.
8/Carbonless: Loại giấy dùng để in các biểu mẫu cần sao chép nhiều bản mà không cần dùng giấy than. Trên bề mặt giấy có phủ một lớp hợp chất hóa học mà khi tương tác với nhau, nội dung viết trên trang đầu sẽ được sao chép lên trang sau.

9/ Kraft: Là loại giấy tái sinh, bề mặt tương đối thô, thường có màu nâu vàng nhưng có thể được tẩy trắng để dễ cho việc sản xuất đa dạng. Giấy Kraft sử dụng làm túi giấy, đóng gói…

10/ PP: Là 1 loại giấy sử dụng trong ngành in Kỹ thuật số. PP chất lượng hơn giấy ảnh, mặt sau có keo (giống như Decal) hay không có keo. PP sử dụngđể in Poster, in quảng cáo trong văn phòng, in tranh ảnh trưng bày, lưu niệm, trang trí. Giá thành rẻ, dễ in, dễ sử dụng.

11/ Hiflex: Là 1 loại nhựa PVC có phủ 1 lớp keo chuyên dùng, Hiflex là 1 loại nguyên liệu trong ngành in kỹ thuật số, với kích thước lớn thường sử dụng để in các bảng quảng cáo ngoài trời vì đặt tính chiụ nắng, chịu mưa và co giãn tốt.

Ngoài ra, có các loại giấy mỹ thuật, cán gân, dát vàng, bạc để in bằng khen, thiệp cưới, các loại giấy than, giấy carton và nhiều loại khác nữa …

Những điểm lưu ý về giấy:

Kích thước luôn viết chiều ngắn hơn trước.
Tất cả các khổ trong các dãy A, B và C đều là các hình chữ nhật với tỷ lệ 2 cạnh là căn bậc 2 của 2, xấp xỉ 1.414. Diện tích của khổ A0 quy định là 1m².
Các cạnh của khổ A0 do đó được xác định là 841 × 1189 mm.
Các khổ trong cùng dãy được theo thứ tự xác định lùi, khổ sau có diện tích bằng 50% diện tích khổ trước (được chia bằng cách cắt khổ trước theo đường cắt song song với cạnh ngắn).
Ngoài những loại giấy in công nghiệp trên, thị trường Việt Nam còn có những loại giấy như Glossy ( Giấy in ảnh), Inkjet (Giấy in màu), Giấy in Card,.. thường dùng trong các dịch vụ in nhanh, số lượng ít nhưng nói số lượng ít thì cũng không đúng vì số lượng giấy chiếm khá lớn trong ngành in, giá cả hợp lý chất lượng thì đáp ứng được gần như hầu hết nhu cầu của khách hàng.

Theo Máy in quảng cáo

Hướng dẫn chọn mực máy in khổ lớn

Hướng dẫn chọn mực máy in khổ lớn

Cách làm chính xác là nên chuẩn bị mực in nhiều và bảo quản ở nhiệt độ và môi trường tốt cho chiếc máy “in ra tiền” của bạn, ít nhất là phải đủ đợi đến đợt hàng sau đến. Ngoài ra mực in mới nhập về nên sử dụng trước, để xác định chất lượng mực in mới có hiệu quả không, nếu phát hiện mực in mới có vấn đề thì nên đổi mực in khác sử dụng.

Hướng dẫn chọn mực máy in khổ lớn

Hướng dẫn chọn mực máy in khổ lớn

Trên thực tế việc lựa chọn một loại mực in cho chiếc máy in khổ lớn của mình cũng cần phải có nhiều thủ thuật và kỹ năng, nếu biết kết hợp tốt với phần bảo dưỡng máy, có thể tiết kiệm được một khoản tiền lớn cho bảo dưỡng và hư tốn đầu phun, từ đó sẽ hạ thấp được giá thành bản in cho khách hàng và có thể cạnh tranh với các đối thủ khác về mọi mặt.

Sau đây là những thủ thuật đơn giản trong việc lựa chọn nhà cung cấp mực và cách bảo quản chúng tốt nhất cho chiếc máy in khổ lớn của mình.

Trước tiên, chúng ta cần phải nói đến phương diện tồn trữ mực, môi trường tồn trữ tốt nhất phải là môi trường sử dụng, môi trường hoạt động thường xuyên của máy, yếu tố này đặc biệt quan trọng trong thời tiết khắc nghiệt, cũng là môi trường sử dụng mực in và thiết bị tương đối nghiêm khắc.

Nhiệt độ và độ ẩm của mùa hè và mùa đông chênh lệch nhau là rất lớn, chưa kể nhiệt độ trong kho chứa mực và nhiệt độ bên ngoài, vì thế mà có hiện tượng không thực sự suông sẻ cho những chiếc máy in màu khổ lớn của mình. Ngay khi mực mới lấy từ trong kho ra sử dụng, có lúc còn không thể hoạt động bình thường, mực bị nhòe nét mảnh không còn sắc bén như trước, ảnh hưởng đến hiệu quả công việc tạo ra nhiều phế phẩm, mất thời gian trể tiến độ giao hàng…

Khi gặp những tình huống trên cách giải quyết tốt nhất là sớm mang mực in sử dụng vào môi trường làm việc khoảng vài giờ đồng hồ, đến khi nhiệt độ của mực in đạt đến mức độ yêu cầu rồi mới sử dụng. và tốt nhất là xem lại nhiệt độ kho chứa hàng, và môi trường đặt máy in màu khổ lớn của mình các bạn nhé.

Còn vô số thói quen không tốt mà không biết là chúng ta có để ý hay không? Có rất nhiều công ty vì muốn tiết kiệm chi phí vốn đầu tư, nên thường hay sử dụng đến hết mực in rồi mới đặt hàng tiếp, cách làm này tuy tiết kiệm triệt để nguồn vốn, nhưng nó lại mang đến bất lợi cho chiếc máy in khổ lớn của chúng ta.

Điều này chúng ta nên bắt đầu từ gốc độ sản xuất mực: Vì mực in là sản phẩm hoá chất màu tổng hợp. Các bạn đều biết sản phẩm hoá chất cho dù có công nghệ sản xuất hoàn thiện đến mấy, chất lượng được kiểm tra chặt chẽ đến mấy cũng khó mà tránh khỏi hiện tượng không ổn định của mỗi đợt sản xuất sản phẩm.

Chính vì lý do này cho dù cho nhà sản xuất mực hay nhà phân phối mực màu cho máy in khổ lớn có quy mô to, dây chuyền khép kín và hiện đại đến mấy họ cũng không dám bảo đảm mỗi đợt mực in do công ty sản xuất ra đều có tính ổn định như nhau. Vì thế cách làm tiết kiệm chi phí trên có thể vì vấn đề của một đợt mực in nào đó mà xuất hiện hiện tượng đứt mực ở đầu phun, độ tan chảy, độ bám vật liệu in, như thế không chỉ ảnh hưởng đến công việc sản xuất mà còn rất dễ làm mất khách hàng của các bạn

Cách làm chính xác là nên chuẩn bị mực in nhiều và bảo quản ở nhiệt độ và môi trường tốt cho chiếc máy “in ra tiền” của bạn, ít nhất là phải đủ đợi đến đợt hàng sau đến. Ngoài ra mực in mới nhập về nên sử dụng trước, để xác định chất lượng mực in mới có hiệu quả không, nếu phát hiện mực in mới có vấn đề thì nên đổi mực in khác sử dụng. Còn nếu mực in mới không bị vấn đề thì nên sử dụng lại mực in cũ cho đến hết, để tránh tình trạng quá hạn sử dụng mà đổ vào máy in khổ lớn là hỏng việc.

Ngoài ra chúng ta còn phải vệ sinh các đường ống cấp mực, và thay mới bộ lọc định kỳ nếu có. Rất nhiều công ty không có thói quen này, hoặc không có kỹ thuật bảo trì máy, chỉ biết vận hành máy in vô tội vạ cho đến lúc máy đứng yên 1 chỗ bốc khói, điều này là không nên. Vì bộ lọc hay đường ống bị nghẹt, đọng chất dơ của các đường ống cấp mực là không thể tránh khỏi, chỉ có thể thông qua bảo dưỡng hay thay mới định kỳ mới có thể phòng tránh những tổn thất không đáng có của đầu phun.

Tóm lại những điều cần lưu ý:

Lựa chọn nhà cung cấp: Có thương hiệu và tên tuổi, đạt các tiêu chuẩn nghiêm của quốc tế, tiêu chuẩn ISO, không nhất thiết là các nhà sản xuất: Mỹ, Châu Âu, Trung Quốc giá luôn tốt nhất.
Chai lọ chứa mực phải được đóng nắp ngay tại nhà máy sãn xuất đúng quy cách, cảm nhận độ an toàn cao, tránh rò rỉ mực, hướng dẫn sử dụng, tem nhãn, mã vạch, số seri, nguồn gốc xuất xứ, hạng sử dụng rõ ràng.
Kho chứa mực phải đảm bảo đúng theo quy định nhà sản xuất
Chọn đúng loại mực dành cho máy in màu khổ lớn và cho loại đầu phun, kích cỡ vòi phun
Tuyệt đối trong một máy không được dùng 2 loại mực của 2 nhà sản xuất khác nhau
(VD: màu đen thì dùng loại mực của hãng A, màu xanh đỏ vàng thì dùng của hãng B, C)

Theo Máy in quảng cáo

Những kỹ xảo trong việc lựa chọn mực in

Những kỹ xảo trong việc lựa chọn mực in

Trên thật tế việc lựa chọn mực in cũng cần có nhiều kỹ xảo, nếu được kết hợp tốt với phần bảo dưỡng máy, có thể tiết kiệm một khoảng tiền lớn cho bảo dưỡng và hao tổn đầu phun, từ đó sẽ hạ được giá thành.

Những kỹ xảo trong việc lựa chọn mực in

Những kỹ xảo trong việc lựa chọn mực in

Có nhiều công đoạn trong in ấn rất quen thuộc như cán màng, ép kim… nhưng cũng có những hiệu ứng không phải bất kỳ ai cũng để ý và biết. Chính vì thế , bài viết này nhằm cung cấp những thông tin cơ bản để mọi người dễ hình dung hơn khi chọn in ấn và thiết kế.

Cán màng
Chất liệu giấy phổ biến nhất trong in ấn ở Việt Nam là giấy couche. Bạn có thể tìm thấy giấy này ở hầu hết các flyer, brochure trên thị trường. Ưu điểm của nó là giá thành rẻ và cho một chất lượng in sắc nét, tuy nhiên vì nó quá phổ biến nên trở nên bình thường và nhàm chán. Thông thường, để bảo vệ chất lượng in, sau khi in ấn, lớp giấy này được cán qua 1 lớp màng, có thể là màng mờ, bóng hoặc cán gân để tạo bề mặt chất liệu. Kỹ thuật cán gân làm cho bề mặt giấy couche không còn trơn mà có nổi gân như giấy mỹ thuật. Dĩ nhiên hiệu quả chỉ dừng ở mức độ mô phỏng chứ không đẹp như dùng chất liệu giấy mỹ thuật được.

Ép kim
Kỹ thuật này cũng được dùng nhiều. Trên một ấn phẩm, người ta có thể ép kim phần logo hoặc phần chữ muốn nhấn mạnh. Ép kim không phải là in mà nó là kỹ thuật ép một lớp kim loại mỏng lên bề mặt giấy. Có nhiều màu kim loại để lựa chọn: trắng, vàng, đỏ, xanh… Bề mặt khi được ép kim sẽ óng ánh sắc kim vì thế trở thành điểm nhấn đặc biệt trên ấn phẩm.

Dập chìm / dập nổi
Ví dụ dễ thấy nhất của kỹ thuật này là ở thiệp cưới, người ta hay dập các hoa văn chìm nổi trên giấy. Giấy phải có định lượng tương đối dày mới có thể dập dược và cũng tùy vào từng chất liệu giấy mà hoa văn có nổi rõ hay không. Không cấn in nhưng hình ảnh vẫn hiển thị trên giấy, kỹ thuật này thích hợp với các loại giấy mỹ thuật có bề mặt xốp.

Phủ UV
Phủ UV là phủ lên bề mặt ấn phẩm một lớp màng mực UV. Có 2 kiểu làm là cán UV toàn phần (phủ lên toàn bộ bề mặt tờ giấy) & cán UV từng phần (chỉ phủ lên những chi tiết, hình ảnh đòi hỏi có hiệu ứng mà thôi). Phần được phủ UV sẽ trong suốt nhưng lại bóng bẩy khiến nó trở nên nổi bật dưới ánh sáng. Bông hoa là lớp UV trong suốt, khi có ánh sáng sẽ óng ánh.

In màu pha
Một bản in offset được tạo thành từ 4 màu C(Cyan-xanh), M(Magenta-hồng), Y(Yellow-vàng), K(Black -đen). Sự kết hợp của 4 màu này tạo thành tất cả các màu sắc hiển thị trên ấn phẩm. Tuy nhiên, có những trường hợp đặc biệt theo yêu cầu về màu sắc của bộ nhận diện thương hiệu hoặc màu sắc có ánh nhũ, màu có chất dạ quang… Những màu này, hệ in CMYK không thể mô phỏng được nên phải dùng mực đã được pha sẵn để in. Gần đây, rất nhiều tạp chí cũng dùng cách này để làm nổi bật tên tạp chí trên kệ báo. Đối với một số nhãn sản phẩm, màu pha được in thêm để tránh giả mạo.

Cấn bế
Ở kỹ thuật này, người ta sẽ làm khuôn để bế thành phẩm thành hình theo ý muốn.Tuy nhiên, giấy phải dủ dầy thì mới có thể bế sắt nét và đẹp.

Những kỹ xảo trong việc lựa chọn mực in

Trên thật tế việc lựa chọn mực in cũng cần có nhiều kỹ xảo, nếu được kết hợp tốt với phần bảo dưỡng máy, có thể tiết kiệm một khoảng tiền lớn cho bảo dưỡng và hao tổn đầu phun, từ đó sẽ hạ được giá thành.

Trước tiên,chúng ta cần phải nói đến phương diện tồn trữ mực, môi trường tồn trữ tốt nhất phải là môi trường sử dụng, và yếu tố này đặc biệt quan trọng trong thời tiết khắc nghiệt, đây cũng là vì môi trường sử dụng mực in và thiết bị là tương đối nghiêm khắc, và khi vào mùa hè hoặc mùa đông, nhiệt độ chênh lệch giữa môi trường làm việc và kho là rất lớn, vì thế mà có hiện tượng không thực sự suôn sẻ khi sử dụng mực in lấy từ kho ra, có lúc còn không thể hoạt động bình thường, ảnh hưởng đến hiệu quả công việc tạo ra nhiều phế phẩm.

Trong tình huống này cách giải quyết tốt nhất là sớm mang mực in sử dụng vào môi trường làm việc khoảng vài giờ đồng hồ, đến khi nhiệt độ của mực in đạt đến mức độ yêu cầu rồi mới sử dụng.

Còn một thói quen không tốt mà không biết là chúng ta có để ý hay không? Có rất nhiều công ty vì muốn tiết kiệm vốn đầu tư, nên thường hay sử dụng đến hết mực in rồi mới đặt hàng tiếp, cách làm này tuy tiết kiệm được vốn, nhưng đồng thời nó cũng mang đến một điều bất lợi, điều này chúng ta nên bắt đầu từ gốc độ sản xuất mực, vì mực in là sản phẩm của hoá chất. mọi người đều biết sản phẩm của hoá chất cho dù có công nghệ sản xuất hoàn thiện đến mấy,nghiêm khắc kiểm tra về chất lượng đến mấy cũng khó mà tránh khỏi hiện tượng không ổn định của mỗi đợt sản phẩm.

Chính vì lý do này cho dù xưởng mực có quy mô lớn đến mấy cũng không dám bảo đảm mỗi đợt mực in do công ty sản xuất đều có tính ổn định như nhau. Vì thế cách làm tiết kiệm chi phí sản xuất trên có thể vì vấn đề của một đợt mực in nào đó mà xuất hiện hiện tượng đứt mực ở đầu phun, như thế không chỉ ảnh hưởng đến công việc sản xuất mà còn rất dễ làm mất khách hàng.

Cách làm chính xác là nên chuẩn bị mực in nhiều chút, ít nhất là phải đủ đợi đến đợt hàng sau đến. Ngoài ra mực in mới về nên sử dụng trước, để xác định mực in mới có hiệu quả không, nếu phát hiện mực in mới có vấn đề thì nên đổi mực in khác sử dụng. Còn nếu mực in mới không bị vấn đề thì nên sử dụng lại mực in cũ cho đến hết, để tránh tình trạng quá hạn sử dụng của mực.

Ngoài ra chúng ta còn phải vệ sinh các đường ống cấp mực, và thay mới bộ lọc định kỳ. Rất nhiều công ty không có thói quen này, điều này là không nên. Vì bộ lọc bị nghẹt và sư đọng chất dơ của các đường ống cấp mực là không thể tránh khỏi, chỉ có thể thông qua bảo dưỡng hay thay mới định kỳ mới có thể phòng tránh những tổn thất không đáng có của đầu phun.

Theo Máy in quảng cáo